不良對策特輯:短射法&噴射流延(噴射痕)
上回我們說到,在充填(射出)工程中產生的不良現象,也許可以通過“短射法”來進行確認。所謂“短射法”,是指在從短射(欠注)的狀態緩慢變化為V-P切換位置時進行填充,確認V-P切換位置的逐步變化對不良現象發生的影響。
然而,由於成形品種類的不同,需要注意的是實施短射法也有可能發生模具破損或無法頂出的狀況。
像上圖中深型食品容器的範例,因為在邊緣部位接觸頂針完成頂出構造的模具,若運用短射法,則頂針無法到達邊緣部位。所以需要注意諸如此類的成形品,無法使用短射法。
短射法的實例
那麽接下來我們將在此特輯中分期為大家介紹下列各類不良成形的原因及其對策。
今天要介紹的是噴射流延(噴射痕)的不良對策。
噴射流延(噴射痕)
01現象與原因
在注口附近發生的塑料流動痕跡。
由於澆口徑過小,填充速度過快,造成塑料一噴射狀流入模穴內。
02注塑機的要因
塑料通過注口時的速度過快。
03模具的要因
注口位置不佳。
注口斷麵積過小。
04塑料的要因
塑料的流動性過高
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