實現高品質的容器成形

“快速”“精密”“穩定”,契合生產環境,實現卓越的射出性能。

透徹分析來自容器成形生產現場的意見和建議,通過全新創意和高可靠性技術使容器注塑機產品飛躍發展。根據生產環境提供適合的容器成型方案。


應用範圍

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飲料杯/甜品杯


01高循環、Zero-molding機

以穩定生產的核心Zero-molding為中心,特別配備了導軌和防振平衡緩衝液,從而實現高循環。

實現平衡的薄壁高循環和穩定成型。


02不斷追求高循環成型的穩定性

通過提高射出速度和響應性、縮短工序以及準確精密的控製,從而使高循環規格注塑機大大超過以往機型性能。

成型性能穩定,可進行舒適地高循環生產。


03高循環規格注塑機首次標配Zero-molding,比以往機型縮短15%

通過提高射出速度,縮短FFC成型、ISC的開模閉模時間,使循環比以往注塑機縮短約15%。

FFC(FlowFrontContorl)成型可將以往注塑機當中解決縮水的保壓時間設成零,從而大幅提高生產效率。


04提高生產效率的ISC(智能伺服控製係統)

利用新控製算法,提高開模閉模的速度,減少機械振動,並提高成型穩定性。

通過提升後的伺服控製能力,可減少緩衝位置、峰值壓力的偏差,從而實現精密、穩定的塑化、充填、保壓工序。


05實現精密高循環的直接驅動

射出裝置采用敝公司獨有的直接驅動機構。

射出速度響應性大約是電動皮帶驅動機構的2.5倍。可對瞬時的高速高壓進行控製,因此可實現更精密的高循環成型。此外,射出裝置C1250和C1700采用大功率2軸同步直接驅動機構,不僅構造緊湊,而且還具有高響應的特點。

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第一代伺服馬達(啟動器)


主要規格

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