利用高精度鎖模機構、高壓・低滯留專用ASSY、品質管理套裝對模內壓進行監視，實現小容量製品（1.5g）的快速穩定成形。

02 PPS 零噸鎖模力成形 SE50EV-A

可以實現均勻麵壓的高精度鎖模機構，以及對不產生毛邊的極限間隙量進行了考量的Zero模具。

可以減少毛邊及短射的FFC(Flow Front Control)流動前端控製技術，可以實現鎖模力0噸成形。促進排氣、延長模具維護周期、有效提升稼動率。

03 醫療產品 快周期成形・多腔成形 SE180EV-A-SHR

長度 : 95 mm，肉厚 : 0.6 mm

最高射出速度1000mm/s的高充填可塑化裝置、抗振加減速控製(S-MOVE)、頂針複合動作(選配功能)，在改善偏肉厚與偏芯的成形不良的問題的同時，解決和多腔快速成形之間的矛盾，實現大容量（1000μl）移液管的穩定生產。

04 二回成形套件注塑功能、注塑機小型化 SE100EV-A-FT

利用二回成形功能，通常180噸級別的機器才能生產的套件成形產品，使用100噸的注塑機即可實現。

用小型注塑機生產較大的成形品，可以有效降低投入成本、削減電費等運行成本。

產品投影麵積

蓋+外殼通常成形需要180t鎖模力

→利用二回成形功能鎖模力100t即可

成形品重量

成形品重量145g（蓋+外殼）通常成形時需要φ40以上的螺杆

→利用二回成形功能φ32螺杆即可

最後感謝共同協助參與本次技術交流會的各周邊廠商以及到場的各位來賓！如對詳細的機型介紹、技術資料有需要，歡迎隨時與我們取得聯係進行谘詢。