氣體對策|第1回 注塑機樹脂氣體對策的重要性

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<使用超級工程塑料的部品(例)>

隨著車輛電動化、自動化、通信設備快速化的推進,越來越多的零部件開始使用具有良好散熱性和耐熱性的超級工程塑料(如:PPS/PPA/PEEK等)。但是,受到嚴格的注塑條件(高溫)和添加物的影響,產生的大量樹脂氣體成為了生產過程中的一大難題。

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<燒焦>

但是,受到嚴格的注塑條件(高溫)和添加物的影響,產生的大量樹脂氣體成為了生產過程中的一大難題。樹脂氣體在模具中不斷積累會形成模具堆積物,導致短射、燒焦、氣泡、模具腐蝕和模具損耗等問題。為了定期維護及更換零部件,會增加停機頻率,影響生產效率。

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<模具堆積物>

很多客戶為了應對氣體問題,不得不投入大量的人力和時間。不僅耽誤生產進度,還需要通過加班和假期出勤的方式額外運轉設備,多餘的人工費和工廠運作電費也因此而產生。

今後,實施氣體對策方案的將會成為創造利潤的最重要的課題。


   氣體問題導致成本增加的原因   

01材料費

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● 不良品廢棄量增加(因氣體導致短射、氣泡、燒焦)

● 由於啟動次數的增加,清料材料和射出廢棄物增加

02人工費

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● 模具維護次數增加(清除模具堆積物)

● 為防止不良品流出增加檢查人員

● 生產效率低下,進度落後而產生加班費

03模具維護費用

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● 為了抑製氣體增加排氣槽的加工費用

● 因模具損耗、腐蝕而增加的零部件更換費用


氣體對策需要考慮注塑機以及周邊設備、樹脂、模具的綜合對策。接下來我們將分5回為大家係統介紹住友注塑机的氣體對策功能。

01【氣體對策的重要性】

第1回 注塑機樹脂對策的重要性

02【促進氣體排出】

第2回 Zero-molding

可以降低鎖模力、達到良好的排氣的效果。

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第3回 鎖模力可視化

在拉杆上標準配備了鎖模力測定用傳感器,實現最佳鎖模力可視化。

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<鎖模力傳感器>

第4回 多段鎖模功能

防止毛邊產生,促進排氣。

03抑製氣體產生

第5回 超級工程塑料專用螺杆

超級工程塑料專用設計可以抑製剪切熱和樹脂滯留,有效防止氣體產生。


下次將介紹促進氣體排出功能的Zero-molding技術。目前正為樹脂氣體問題感到困擾的客戶,歡迎隨時與我們聯係。

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