冷卻時間長、成形周期長是厚壁成形品的生產難點。

另外為了改善縮水、氣泡的問題，長時間保壓又是不可或缺的。

今天要給大家介紹的是可以解決這類問題的二次成形功能。

注塑案例：汽車大燈PES鏡片的二次成形

PES鏡片是“Poly-Ellipsoid-System Lens”的簡稱，指汽車大燈單元的內透鏡。PES鏡片是厚壁產品，需要的冷卻時間很長。同時，由於對表麵精度有著非常嚴苛的要求，為了防止縮水也需要長時間保壓。

住友通過利用二次成形的功能，對厚壁PES鏡片進行積層成形，可以將成形周期縮短至1／3。

通過二次成形功能，一次成形後的產品厚度隻有完成品的一半，因此可以減少所需的冷卻時間。（第一次注塑後，模具會旋轉至第二次注塑的位置，然後進行第二次注塑。）與此同時，分兩次進行注塑也可以縮短保壓時間，改善表麵縮水的問題。

（詳細的機型介紹、技術參數等信息，如有需要可聯係我司詳詢。）

畫麵示意

二次成形的優勢

二次成形具有以下優勢，除了可以縮短厚壁成形品的成形周期，還可以活用於積層成形、子母成形、一腔多模等用途。

a）單次射出量隻有一半，可以降低射出壓力進行注塑

積層成形

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