住友全電動立式注塑機，解決立式嵌件成型的各種問題。

—減少不必要的不良、材料費、人工費，控製生產成本—

在你的工廠裏，汽車馬達、電池、感應器零部件、連接器等金屬和樹脂材料的嵌件成型業務是否日益增多？然而立式注塑中常見的不良、材料損耗、檢查成本高昂等問題，卻是影響利潤的主要原因，作為主管，這些問題一定時常令你愁眉不展吧？

今天住友給大家帶來了立式注塑機的不良對策解決方案，可以幫助大家在生產過程匯總達到控製材料損耗、減少人工成本的目的，為你排憂解難。

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01 立式嵌件成形令人困擾的幾大問題

・不良時高昂的材料廢棄成本

嵌件部件（金屬、基盤、端子）的樹脂材料的價格相對來說比價高，再加上金屬的樹脂化，使用高價的特種工程塑料（PPS或PPA等）的產品也在增加，樹脂成本也越來越高。

因此，當發生成形不良問題時，不僅浪費了價格昂貴的樹脂材料，還要同時將嵌入了原本質量沒有問題的高價零部件進行廢棄處理，因此這不光是材料成本的損失，相比普通注塑成形，嵌件注塑成形的廢棄成本就更高了。嵌件注塑的不良對策所能達到的經濟效益比普通注塑成形要來的更加客觀。

發生不良時，跟一般成形相比會產生更多的廢棄費用，不良對策的重要性相信您已有所了解。

・毛邊是立式成形中常見的不良問題

嵌件成形與一般成形相比，金屬和樹脂之間更容易產生空隙，是一種很容易產生毛邊的注塑方式。另外，在人為向模具內安裝嵌入件的情況下，每一模的時間容易產生偏差，成形周期也容易產生偏差。如果料筒內樹脂長時間滯留，樹脂就會分解，容易產生毛邊。

如果貴司有在做類似馬達部件等最薄處不足0.5mm的非常容易產生毛邊的立式成形品，那麽對於毛邊問題您一定深有體會。

為了去除毛邊，需要安排人員進行毛邊檢查或者去除毛邊，無形中就又增加了人工成本。

如果成形周期中每一模都產生偏差，或者發生不良問題，那就無法穩定生產了，生產計劃就會受到影響，失去客戶的信任是管理者不想看到的局麵。

隨著電動汽車生產台數的增加，嵌件產品的產量也隨著增加。

即使產量增加了，如果不能改善不良率，廢棄成本自然就會增加。             

因為趕不上產量計劃，休息日也必須運轉機器，人工費增加與產量增加成正比。

隨著產量增加，零件發生故障時召回的影響也很大，所以對質量的要求也會變得更加嚴格。為了做好不良檢查就需要增加檢查員人數，人工成本上升，利潤將受到影響。

針對這些製造商們十分關心的問題，為了從容應對今後日益增加的產量要求，實施以毛邊為主的不良對策是至關重要的。

 02 住友立式注塑機的毛邊對策・材料費削減的解決方案

至此，我們談論了毛邊的原因以及與之相對的損失的問題。立式成形需要探討以下幾個方麵。

・設置不易產生不良（尤其是毛邊）的條件

・考慮量產中維持樹脂密度穩定的條件或者設備。

・維持自動化下的穩定成形

接下來為大家介紹住友注塑机在解決立式成形問題方麵的3個主要功能。

①減少不良，降低材料廢氣量  SL螺杆

通過較短的螺杆，大幅減少樹脂的熱履曆。

抑製過度發熱，防止樹脂滯留引起的分解和樹脂碳化，減少不良和樹脂交換時的樹脂的廢棄量。

以往螺杆和SL螺杆的比較

②防止毛邊的產生 FFC功能

・一般成形

為了樹脂的完全填充，需要壓入螺杆，以較高的注射壓力進行填充。壓力增加後容易產生毛邊。

・FFC功能

通過高響應控製射出和保壓切換前後的速度，可以在低壓下進行順暢的填充。降低填充的射出壓力，減少毛邊的產生。

③ 通過自動化實現穩定成形 高性能轉盤式工作台&自動化套裝

通過電動馬達控製轉盤式工作台，即使是高速回轉・搭載重型模具的情況下，也能維持穩定的停止精度。可防止因機器人誤插入，因此可不停機維持生產的正常進行。

另外，通過自動化套裝，可以靈活應對不同的自動化機械規格、設置位置、導入方向而產生的注塑機的規格變更，有利於自動化生產線的搭建。

03 支持自動化的選配套裝

如您正考慮立式注塑成形，或正為此感到煩惱，歡迎立即與我們取得聯係，我們將為您量身定製便捷且有針對性的解決方案！