解決pps成形的各類問題，銳減運作成本的方法找到了！
隨著近年來新能源汽車產量的增加，具有耐熱性、耐化學性、絕緣性等特點的優質高溫樹脂PPS被廣泛應用於電池、電動水泵葉輪、馬達、變頻器等汽車零部件上。
PPS是極易產生料氣問題、在成形材料中很難找到不良對策的樹脂之一。為了能在今後日益增加的新能源汽車注塑件業務中獲得訂單、提升良品率、做出利潤，掌握PPS汽車零件注塑的問題對策、積累PPS成形的技巧，正變得至關重要。
PPS使用汽車零部件
01 PPS汽車零件注塑模具保養的重要性
PPS成形最容易碰到的問題，一個是注塑過程中極易產生樹脂氣體，另一個是為了應對樹脂氣體產生的模垢（瓦斯殘留物）而不得不增加注塑模具保養次數。例如當PPS馬達的絕緣部分上附著料氣時，強電會從附著部分流出，導致無法絕緣的功能不良問題。
氣體燒焦，模具沉澱物（模具氣體滯留）
讓我們來看下料氣實際的排出量吧。
在螺杆上方安裝吸引裝置，然後查看該裝置中采集到的氣體。
經過3小時吸引裝置的濾網上就堆積了這麽多的附著物。如果不將料氣排出，那麽這些附著物將在模具內和樹脂材料一起被填充，在模具、排氣槽上形成模垢（瓦斯殘留物），導致充填不充分、成品上附著料氣、氣體燒焦等不良問題。如果放任模垢（瓦斯殘留物）不管，將有可能流出大量的不良品。汽車零部件的不良流出，可能造成生產線停擺及召回等問題，造成巨大的經濟損失。
為了保證PPS材料的新能源汽車注塑件生產的質量，從模具製作、試作階段就必須考慮氣體對策、注塑模具保養次數、方法等各類問題。
02 注塑模具保養成本
一方麵增加模具維護頻率會大幅增加成本。
下方是一般注塑和PPS材料注塑的注塑模具保養次數對比的生產情況示例。
一般注塑時注塑模具保養為2周1次左右，模具檢修為數月1次，但在PPS汽車零件注塑模具保養中，由於對質量要求比較高，因此很多時候每周都需要對模具進行維護，以及為了應對不良問題而進行檢修。很多客戶為了PPS模具保養，投入了大量的人員和時間。為了不耽誤生產進度，需要在工作時間以外運行設備，工人不得不加班和在休息日工作，也將由此產生額外的人工費和工廠運轉的電費等。如何兼顧質量的維持和模具維護成本的削減，是PPS成形的大課題。
一般注塑的生產情況示例（以1個月為例）：
PPS注塑的生產情況示例（以1個月為例）：
03 PPS模具保養增加所產生的費用
● 材料費
1）不良品廢棄量增加（因氣體導致短射、氣泡、燒焦）
2）由於啟動次數的增加，清料材料和射出廢棄物增加
● 人工費
1）模具維護次數增加（清除模具堆積物）
2）為防止不良品流出增加檢查人員
3）生產效率低下，進度落後而產生加班費
● 模具維護費用
1）為了抑製氣體增加排氣槽的加工費用
2）因模具損耗、腐蝕而增加的零部件更換費用
04 PPS注塑模具保養次數的注塑機相關解決方案
為了減少PPS注塑模具保養的次數，需要針對料氣這個根本原因實施相關對策。
PPS材料注塑的料氣對策需要考慮成形條件的因素、樹脂材料的因素、模具的因素，綜合考量後予以對應。住友注塑机的PPS注塑工藝非常紮實，可以有效減少PPS注塑模具的保養次數。另外，住友注塑机的成形技術中心，也可以為客戶提供減少注塑模具保養次數的技術支持。
【成形事例】
鎖模力為0條件下實現PPS產品注塑
鎖模力設定在250KN連續打1000模，模具就需要保養了→1000模後PPS注塑模具無需保養。產品上無料氣附著。
鎖模力250kN和0kN設定下模具殘留物量的差別對比圖。
鎖模力設定在250kN連續打1000模，由於模具分型麵排氣不良，許多料氣會附著在模具滑塊間隙。料氣集中在模具滑塊部位，附著物堆積後滑動效果相應變差。這時候就需要停機對注塑模具進行保養了。
然而利用我司注塑機的相關功能，即使在鎖模力0kN的情況下依然可以進行注塑成形。
我們設定在0kN上打1000模，料氣從整個分型麵多麵共同排氣，不會集中在滑塊部，也就不需要對模具進行保養了。PPS是極易產生料氣且很難降低鎖模力的一種材料，使用我司機器，則可以降低鎖模力進行注塑。
05 可以減少PPS模具保養次數的我司機器相關功能
低壓順暢填充 促進排氣減少毛邊
解決料氣問題最有效的方法就是降低鎖模力。降低鎖模力就需要降低充填壓力。我司標配了可以實現低壓順暢充填的FFC功能。FFC功能可以通過對V-P切換前後的速度與壓力進行高響應控製，利用樹脂材料自身的粘性，可以實現低壓順暢的填充。
使用FFC功能可以在鎖模力設定為0kN的情況下抑製毛邊的產生。
充分發揮模具排氣功能 減少維護保養，延長模具壽命
要想實現低鎖模力需要精密的鎖模裝置。住友成形的摸裝置采用線性導軌、無襯套電鍍拉杆、壓中心模板，讓麵壓均勻分布在模具上，減少最易出現毛邊的流動末端部位以及中心部位的毛邊現象，使0kN成形成為可能。
06 中國成形技術中心（江蘇省/廣東省）
我們在江蘇省蘇州市、廣東省東莞市均設有成形技術中心，可以通過試模改善不良問題、舉辦講習會等培訓，也會通過研討講座進行溝通交流。配備營業技術為客戶提供工廠上門服務，為大家減少模具保養次數提供全麵的技術支撐。
● 蘇州成形技術中心
今後為了獲取更多的電動汽車樹脂零部件的訂單、提升利潤，需要比其他公司先行一步，對日益增加的PPS樹脂零件采取改進措施。針對PPS成形的注塑模具保養的解決方案，住友注塑机擁有豐富的實績、功能和配套支持。今後致力於PPS汽車零件注塑的顧客，以及目前正在為PPS成形感到困擾的顧客，歡迎隨時與我們聯係。
